由傳感器自動(dòng)檢測(cè)料槽中的料位，當(dāng)料槽缺料時(shí)，在微處理器控制下，啟動(dòng)輸料電機(jī)，料槽開(kāi)始下料，當(dāng)料槽中料滿，傳感器檢測(cè)到料滿狀態(tài)，輸料電機(jī)停止輸料。料倉(cāng)可以裝4000千克飼料，由上料電機(jī)給料倉(cāng)加料，當(dāng)料倉(cāng)缺料時(shí)，控制箱發(fā)出聲光報(bào)警，提示工人上料，當(dāng)料倉(cāng)料上滿后，控制箱有LED指示，停止上料。自動(dòng)上料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高豬場(chǎng)的生產(chǎn)效率。 用途:自動(dòng)上料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高豬場(chǎng)的生產(chǎn)效率。性能穩(wěn)定，使用可靠，故障率低，自從投放市場(chǎng)以后，得到廣大豬場(chǎng)用戶的一致好評(píng)！ 適用范圍:本系統(tǒng)可以應(yīng)用到育肥、保育、定位欄、母豬精確飼喂等飼養(yǎng)模式。 系統(tǒng)組成:料倉(cāng)/動(dòng)力控制箱/轉(zhuǎn)角/不銹鋼鏈條、尼龍刮板/定量料筒 1、鋼絲繩澆筑尼龍刮板鏈條 ??傳統(tǒng)飼料傳輸使用彈簧絞龍式或者鋼索鏈環(huán)式*其中彈簧絞龍式傳輸距離短只能單一的傳輸一條食槽不能拐90°彎，上料速度慢平均每小時(shí)800KG飼喂人員沒(méi)有更多時(shí)間去管理豬群，維修成本高且不方便，一旦斷裂需要整條更換*鋼索式傳輸距離局限性大，安裝距離長(zhǎng)容易使鏈環(huán)拉伸擰緊這種情況下一單運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器很容易拉斷，維修麻煩需要整條鏈條撤出焊接再安裝。 ??我公司使用的是結(jié)合中國(guó)市場(chǎng)需求自主研發(fā)的一種耐磨傳輸距離長(zhǎng)的新一代鋼絲繩澆筑尼龍刮板鏈條，使用壽命長(zhǎng)，上料速度快每小時(shí)上料速度可達(dá)2T是傳統(tǒng)上料速度的2倍多，強(qiáng)度高是經(jīng)過(guò)兩次分不同材質(zhì)澆筑而成結(jié)合緊密不脫落，施工簡(jiǎn)單整體出入，接口處只需用特制鏈條接頭連接即可，維修方便，適合長(zhǎng)回路上料應(yīng)用，管線可90度彎曲，性價(jià)比高。 2、一體式玻璃鋼料塔 ??傳統(tǒng)使用的鍍鋅板材料塔*鍍鋅板材質(zhì)傳熱性快桶內(nèi)日夜溫差大易使桶內(nèi)壁發(fā)汗結(jié)露飼料內(nèi)之維生素易變質(zhì)腐壞污染飼料飼料易變質(zhì)發(fā)霉易銹蝕*鍍鋅板材雨水滲漏桶內(nèi)污染飼料飼料易變質(zhì)發(fā)霉*組裝麻煩需要幾十上百條螺絲組裝比玻璃鋼料塔組裝時(shí)間多五倍*料塔內(nèi)外維修清洗麻煩由于材質(zhì)問(wèn)題飼料易附著在螺絲上產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，飼料卸料不順暢易結(jié)塊變質(zhì)，飼料結(jié)塊沖洗不易，易由內(nèi)層生銹需要定期做防銹保養(yǎng)增加成本*耐氣候性差，螺絲結(jié)合膠易老化，使用壽命短。 豬場(chǎng)自動(dòng)化料線供料設(shè)備主要包含：料塔、動(dòng)力箱、控制箱、管道、鏈條等�？梢詰�(yīng)用到育肥豬舍、妊娠舍定位欄、保育舍、產(chǎn)房、母豬散養(yǎng)電子飼喂站、種豬測(cè)定設(shè)備等。其中定位欄上要用到定量杯及落料系統(tǒng)下料。其它可用三通下料。 豬場(chǎng)自動(dòng)化料線原理：在三相交流電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，刮板式鏈條通過(guò)管道，將飼料從料塔傳送到豬舍。料線管道從豬只采食的食槽上面經(jīng)過(guò)，在每一個(gè)食槽位置，留有一個(gè)下料口。飼料在鏈條的帶動(dòng)下，自動(dòng)的流入食槽中。 自動(dòng)化料線可以自動(dòng)將料罐中飼料輸送到豬只采食料槽中，輸料是按照時(shí)間控制，每天可以設(shè)置多個(gè)時(shí)間段供料，到設(shè)定開(kāi)啟時(shí)間三相交流電動(dòng)機(jī)接通電源，帶動(dòng)刮板鏈條，開(kāi)始輸料。到設(shè)定關(guān)閉時(shí)間，切斷三相交流電源，停止輸料。每天至少設(shè)置早上5:00、中午12:00、下午5:00三個(gè)時(shí)間段，控制箱采用成熟的微電腦時(shí)控開(kāi)關(guān)，每天最多可以設(shè)置8個(gè)時(shí)間段。每次輸料時(shí)間根據(jù)豬場(chǎng)料線的長(zhǎng)度、豬只數(shù)量、豬只采食量而定，設(shè)定輸料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，管道中的飼料給每個(gè)食槽輸滿后，飼料回到動(dòng)力控制箱，很容易將三相電動(dòng)機(jī)噎死，因此，每個(gè)豬場(chǎng)都要根據(jù)豬場(chǎng)的情況設(shè)置輸料時(shí)間段。 自動(dòng)化料線還可手動(dòng)操作，只要按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備便會(huì)正常工作，當(dāng)最后一圈的食槽滿后，飼料接觸傳感器，便會(huì)自動(dòng)停止。 自動(dòng)化供料設(shè)備是針對(duì)豬場(chǎng)設(shè)計(jì)的一款替代人工加料的設(shè)備，在規(guī)�；i場(chǎng)的時(shí)代，各個(gè)豬場(chǎng)都已經(jīng)進(jìn)入到了一種新的養(yǎng)殖局面，一是面臨無(wú)人可用，二是飼料浪費(fèi)嚴(yán)重，并且人工效率很低，難以做到定時(shí)，定量飼喂，在此基礎(chǔ)上，我公司專門為豬場(chǎng)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化供料設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。 自動(dòng)化供料設(shè)備是由飼料塔，輸料線，動(dòng)力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等組成，啟動(dòng)動(dòng)力箱，電機(jī)帶動(dòng)輸料線在管道內(nèi)運(yùn)行，輸料線圍繞圈舍內(nèi)部各個(gè)食槽上方走一個(gè)循環(huán)，最后回到飼料塔里面，在每個(gè)食槽上方的管線里面開(kāi)一個(gè)下料口，當(dāng)輸料線帶動(dòng)飼料塔里面的飼料在管道內(nèi)運(yùn)行到下料口的位置，飼料就會(huì)順著下料管道下到食槽里面，在最后一個(gè)食槽里面有一個(gè)料位傳感器，當(dāng)最后一個(gè)食槽下滿的時(shí)候，料位傳感器就會(huì)把信息傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會(huì)切斷電源，動(dòng)力箱停止工作，輸料過(guò)程就此完成，此設(shè)備在多家大型豬場(chǎng)經(jīng)過(guò)多年的使用，得到了廣大用戶的認(rèn)可，不僅節(jié)約了大量的勞動(dòng)力，而且可以使整棟圈舍里面的豬只同時(shí)進(jìn)食，尤其是母豬，輸料線把飼料輸送到定量杯里面，定量杯可以根據(jù)每頭豬不同的生理狀況，定量飼喂，在飼料到達(dá)每個(gè)定量杯后，啟動(dòng)落料系統(tǒng)，整棟圈舍的欄位同時(shí)下料，母豬同時(shí)開(kāi)始進(jìn)食，不僅減少了母豬急切的進(jìn)食心理而產(chǎn)生的大叫，最主要精確飼喂，增加窩仔數(shù)量，提高養(yǎng)殖效益. 在成本核算上，信睦自動(dòng)化供料設(shè)備的安裝是根據(jù)豬場(chǎng)的建筑設(shè)計(jì)，計(jì)算用材料的多少，在母豬定位欄上一次投入，使用10年以上，平均每胎母豬成本不到兩元錢，在育肥圈舍，一棟育肥圈舍最大可以擴(kuò)大到10x100米，1000個(gè)平方，可以飼喂800頭育肥豬，每頭劃算50元，使用十年，成本幾毛錢而已，有的圈舍單列的，相鄰的可以兩棟圈舍使用一套，成本很核算，再者增加出欄率，人員進(jìn)出豬舍少，大大減小疾病的傳播機(jī)會(huì)，效益更是顯現(xiàn)與無(wú)形之中。
