豬場惡臭是指對人和豬產(chǎn)生有害作用的氣體物質(zhì)和使人的嗅覺產(chǎn)生厭惡感的氣體｡集約化和規(guī)模化養(yǎng)豬生產(chǎn)中，一般一個年產(chǎn)萬頭肉豬的養(yǎng)豬場，排污量至少3萬噸，在適宜溫度､濕度､厭氧環(huán)境､發(fā)酵條件下可產(chǎn)生大量惡臭；同時日常管理工作中往往忽視了豬場內(nèi)排污溝清理､豬舍通風(fēng)和其它衛(wèi)生管理措施，使惡臭氣體濃度過高(如有時NH3濃度可超過40毫克/立方米)，對人的身心健康和豬群的健康與生產(chǎn)性能造成了嚴(yán)重的危害，已成為養(yǎng)豬生產(chǎn)衛(wèi)生管理工作中比較突出的問題｡為提高養(yǎng)豬效益，應(yīng)積極推廣和應(yīng)用新產(chǎn)品和新技術(shù)，采取綜合措施以清除或減少惡臭的危害。
惡臭的產(chǎn)生
豬場中惡臭主要來自豬的糞便､污水､墊料､飼料等的腐敗分解；此外，豬的新鮮糞便，消化道排出的氣體，皮脂腺和汗腺的分泌物，粘附在體表的污物，呼出氣中的CO2(含量比大氣約高100倍)等都會散發(fā)出難聞的氣味。
豬的糞尿在腐敗分解過程中，蛋白質(zhì)､氨基酸因細(xì)菌活動而進(jìn)行的脫羧和脫氨作用對惡臭物的產(chǎn)生最為重要｡此外，豬場內(nèi)空氣中的粉塵與豬場臭氣產(chǎn)生的關(guān)系密切｡粉塵是微生物的載體，并吸附大量的揮發(fā)性臭氣(不飽和醛､糞臭素)｡同時，微生物不斷分解粉塵有機質(zhì)而產(chǎn)生臭氣。
主要惡臭物質(zhì)及其危害
許多研究者對豬場中豬糞發(fā)酵產(chǎn)生的惡臭成分進(jìn)行了鑒定｡有資料說明，豬糞惡臭成分有230種｡其中對豬危害最大的惡臭物質(zhì)主要是NH3､H2S和VFA(揮發(fā)性脂肪酸)，其中NH3､H2S的危害已經(jīng)為眾多養(yǎng)殖戶熟知，在此介紹VFA的危害。
VFA為一種混合物，以n—C4和i—C5的臭味較強，其蒸氣有強烈的刺激性､腐敗臭味，對豬只眼睛和呼吸道有刺激性，并引起豬煩燥不安，采食量下降，體質(zhì)變?nèi)�，易發(fā)生呼吸道疾病｡高濃度的VFA環(huán)境中，豬嘔吐､呼吸困難､肺水腫。
惡臭的控制措施
(1)科學(xué)設(shè)計日糧，提高飼料利用率
豬采食飼料后，飼料在消化道消化過程中(尤其后段腸道)，因微生物腐敗分解而產(chǎn)生臭氣；同時，沒有消化吸收部分在體外被微生物降解，也產(chǎn)生惡臭｡產(chǎn)生的糞污越多，臭氣就越多｡提高日糧的消化率､減少干物質(zhì)(特別是蛋白質(zhì))排出量，既減少腸道臭氣的產(chǎn)生，又可減少糞便排出后臭氣的產(chǎn)生，這是減少惡臭來源的有效措施｡試驗證明，日糧消化率由85%提高至90%，糞便干物質(zhì)排出量就減少三分之一；日糧蛋白質(zhì)減少2%，糞便排泄量就降低20%。
�、俨捎媒�(jīng)氨基酸平衡的低蛋白日糧：用合成氨基酸取代日糧中完整蛋白質(zhì)可有效減少排泄物中的氮｡Kert認(rèn)為在低蛋白日糧中補充氨基酸可使氮的排出量減少3·2%—62%，Aarnink等發(fā)現(xiàn)，當(dāng)日糧粗蛋白降低至10克/公斤體重時，氨態(tài)氮在排泄物中的含量降低9%。
�、诓捎孟★曃桂B(yǎng)：采用液態(tài)料飼喂生長､育成豬，飼料的適口性好，消化利用率高，無粉塵，減少豬的呼吸道疾病，并降低成本，豬生長速度快；試驗結(jié)果表明：與飼喂干粉比較，給豬飼喂液態(tài)飼料，飼料轉(zhuǎn)化率可提高9·19%—12·08%，豬的糞便量隨之相應(yīng)減少。
(2)合理使用飼料添加劑
日糧中添加酶制劑､酸制劑､EM制劑､絲蘭屬植物提取物､沸石等，除提高豬生產(chǎn)性能外，對控制惡臭具有重要作用。
�、倜钢苿喝占Z中添加酶制劑可提高氮的消化率，又可提高碳水化合物的利用率｡Vandelholm(1997)報道，在仔豬飼料中添加0·1%的木聚糖酶，飼料干物質(zhì)和氮的利用率分別提高21%和34%｡Bass等(1996)的消化實驗證明，使用酶制劑，使粗蛋白消化率提高9%，干物質(zhì)消化率提高6%。
�、谒嶂苿褐饕ㄟ^降低消化道pH值來影響仔豬對營養(yǎng)物質(zhì)的消化作用，減少腹瀉率及腹瀉帶來的惡臭｡大多數(shù)研究表明，日糧中添加有機酸可提高仔豬對蛋白質(zhì)的消化和吸收，提高氮在機體內(nèi)的存留｡李德發(fā)等(1993)報道，在仔豬料中添加1%檸檬酸，干物質(zhì)和粗蛋白消化率提高2·28%和6·1%。
�、跡M制劑：是一種新型的復(fù)合微生物制劑，其可增加豬消化道內(nèi)有益微生物的數(shù)量，調(diào)節(jié)體內(nèi)的微生物生態(tài)平衡､防治仔豬下痢，促進(jìn)生長發(fā)育，提高豬的飼料轉(zhuǎn)化率，減少腸道內(nèi)氨､吲哚等惡臭物質(zhì)的產(chǎn)生｡據(jù)北京市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測中心對EM除臭效果進(jìn)行測試的結(jié)果表明：使用EM一個月后，惡臭濃度下降了97·7%，臭氣強度降至2·5級以下，達(dá)到國家一級標(biāo)準(zhǔn)｡何明清(1992)用需氧芽胞桿菌喂豬，日增重提高7·8%—21·6%和2·8%—9·6%。
④絲蘭屬植物提取物：飼料中添加絲蘭屬植物提取物，可有效降低有害氣體的濃度｡因絲蘭屬植物提取物有兩種含鐵糖蛋白，能夠結(jié)合幾倍于其分子量的有害氣體，故其有除臭作用｡據(jù)美國巴迪大學(xué)報道，在每千克豬飼料中添加商品名為“惠蘭寶—30”的絲蘭屬植物提取液112毫克后，豬舍中氨氣濃度下降了34%，硫化氫濃度下降了50%，并提高了豬日增重與飼料轉(zhuǎn)化率。
⑤沸石：沸石孔道體積占沸石體積的50%以上，表面積很大，對氨氣､硫化氫及水分有很強的吸附力，因而可降低豬舍有害氣體的濃度｡據(jù)報道，在豬日糧中添加2%沸石粉可提高飼料轉(zhuǎn)化率3·25%，并降低糞便水分與臭味。(3)加強豬場衛(wèi)生管理
�、僬_設(shè)置豬場內(nèi)的建筑：豬場內(nèi)要建硬質(zhì)的有一定坡度的水泥路面，生產(chǎn)區(qū)要設(shè)有噴霧降溫除塵系統(tǒng)，有充足的供水和通暢的排水系統(tǒng)。
②合理設(shè)計豬舍：在豬舍內(nèi)設(shè)計除糞裝置，窗口使用卷簾裝置，合理組織舍內(nèi)通風(fēng)，注意舍內(nèi)防潮，保持舍內(nèi)干燥，對豬只進(jìn)行調(diào)教，定點排糞尿，及時清除糞便污物，減少舍內(nèi)粉塵､微生物，盡量做到糞尿分離。
③改進(jìn)生產(chǎn)工藝：采取用水量少的消糞工藝————干清糞工藝，使干糞和尿污水分流，減少污水量及污水中污染物的濃度。
④做好豬場糞便處理：建造位置恰當(dāng)容積適宜的專用糞房糞池，及時對糞便進(jìn)行高溫快速干燥，或者堆肥處理，或使用除臭劑，并有效地把堆肥應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)。
a､高溫快速干燥：采用煤､重油或電產(chǎn)生的熱能進(jìn)行人工干燥｡干燥需干燥機，國內(nèi)使用干燥機大多為回轉(zhuǎn)式滾筒，在短時間內(nèi)(約數(shù)十秒鐘)受到500—550℃的作用，豬糞中水分可降至較低水平，有效控制惡臭的產(chǎn)生。
b､堆肥處理：建堆肥棚及堆肥處理槽(坑)：堆肥棚主要防雨水，側(cè)面全遮，前､后面敞開式，其大小據(jù)豬飼養(yǎng)量決定，但空間應(yīng)大，利于通氣｡兩側(cè)為二道水泥墻，地面為水泥結(jié)構(gòu)，設(shè)置通氣孔，墻距約3米，墻高1·7米，長度視需要而定｡糞便收集好后，注意控制適當(dāng)水分，定時注入空氣，把堆積糞便溫度控制在30—60℃；并每周翻動1—2次，降低臭氣，加速發(fā)酵，整個過程需6—8周，而后直接把堆肥運走或直接用于種植業(yè)。
c､使用除臭劑：豬糞便的除臭主要包括物理除臭､化學(xué)除臭和生物除臭幾方面。
物理除臭劑主要指一些吸附劑和酸制劑｡吸附劑可吸附臭味，常用的有活性炭､泥炭､鋸木屑､麩皮､米糠等，這些物質(zhì)和豬糞混合，通過對臭氣物質(zhì)的分子進(jìn)行吸附｡酸制劑主要是通過改變糞便的pH值達(dá)到抑制微生物的活力或中和一些臭氣物質(zhì)來達(dá)到除臭目的｡常用的有硫酸亞鐵､硝酸等。
化學(xué)除臭可分為氧化劑和滅菌劑｡常用的有高錳酸鉀､過氧化氫等，其作用是使部分臭氣成分氧化為少臭或無臭物質(zhì)｡Ritter(1989)報道，使用(100—500)×10—6的高錳酸鉀或(100—125)×10—6過氧化氫可有效控制臭氣的發(fā)生。
生物除臭主要指活菌制劑，其作用是通過生化過程脫臭｡有專家將分離出的放線菌接種于豬糞便中，NH3､H2S､VFA等惡臭物質(zhì)很快消失｡有試驗證明：從泥炭腐植質(zhì)或活性污泥中分別挑出硝化菌和硫細(xì)菌，經(jīng)訓(xùn)化后，硝化菌可清除糞便中的氨，硫細(xì)菌可抑制二甲基硫化物(DMS)等的產(chǎn)生。
沼氣工程主要采用固液分離，酸化水解和厭氧發(fā)酵技術(shù)對污水進(jìn)行處理。
濾塔沉淀處理工藝包括四個過程：分離､分解､過濾､沉淀。
分離：用固液分離機將污水中固形物與液體分離，由于固形物主要由有機物組成，可以直接堆積､處理，而污水自然流入進(jìn)料口進(jìn)入下一步處理。
分解､過濾：通過生物濾塔使分離的稀液凈化，生物濾塔是依靠濾過物質(zhì)附著在濾料表面所建立的生物膜來分解污水中的有機物，以達(dá)到凈化的目的，使污水的有機物濃度大大的降低。
沉淀：可使50%左右的懸浮物下沉，并在沉淀池中添加一定量的絮凝劑，懸浮物去除率可達(dá)85%—90%。
排水：把通過沉淀的污水(經(jīng)過凈化后水質(zhì)已明顯改善)，重新用于沖洗豬舍，或排入下水道｡
